1、首先检查各水缸液位是否到**水准线上，各水阀开关是否正常2、每班开工前必须更换酸液重新加3%-5%硫酸水溶液（加硫酸时要戴胶手套先把自来水放到**水位线下）然后，将硫酸（专用杯）缓缓到入水中，预防药水溅上皮肤，如有请及时用大量清水冲洗，严重立即送往医院。
3、打开电源开关
4、开启热风吹及加热开关，当温度升到90。 C以上方可磨板。
5、磨板机（www.czdgdz.com）人员根据生产板之厚度调节磨刷至标准位置。然后，取1.6MM厚的废板调整磨板磨痕。先开输送，将板运到磨刷正下方。关闭输送，开启磨刷8—10秒，关磨刷，开输送，依据此方法操作余下三个磨刷，保证出来的板两边宽度一至，宽度为1.0—1.5厘米，一般拉制调节10—12MM为宜。
6、水磨试验每日测试水膜皱裂时间≥15S。
7、水磨试验二取一块磨好的铜板，置于清水中。取出，观察铜板表面的清水是否平稳滑动，至于铜面清水有序破裂时即可生产。 8、磨锡板速度为2.2—2.7M／MIN，铜板2.5—3.0M／MIN，磨刷的调节板根据板材的厚度来决定（锡板磨刷电流为2.0—2.2之间，铜板磨刷电流为1.85—2.2之间）。
9、清洗金板时，要关闭酸洗缸、摇摆磨刷调松不与板面接触，防止金面擦花（磨刷的电流调节为0），开机工作时注意报警灯的状态，保证各项运转正常。
作业注意事项
1、放板时必须靠边，一个输送轮的内测，一块板平直交错放，保证磨刷两边始终受力平衡。每块板的距离3CM，以免叠板，2、根据板厚调节磨刷。
3、磨板人员发现报警灯报警须及时检查故障，须关闭紧急开关，及时通知维修人员。